ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

ٹاور کے اجزاء کی آن لائن تشخیص کا احساس کرنے کے لیے "ذہین شناخت" بنائیں

27.05.2022

حال ہی میں، کمپنی نے پہلی بار ٹرانسمیشن ٹاور کے اجزاء کے سوراخ کرنے والے آپریشن میں ذہین پتہ لگانے کے نظام کو لاگو کیا، مشین ویژن ہارڈویئر کا سامان بنا کر اور اس سے متعلقہ سپورٹنگ سافٹ ویئر کی خودکار لائن پرزاویہ سٹیل سوراخ چھدرن.

未标题-4

یہ نظام متعلقہ ڈیٹا اور تصاویر کو حقیقی وقت میں منتقل کرتا ہے اور ان کی نگرانی کرتا ہے، آن لائن ذہین پتہ لگانے اور تشخیص کو لاگو کرتا ہے، پروڈکٹ پروسیسنگ کے معیار کی حفاظت کرتا ہے، اور "ذہین شناخت" کا احساس کرنے میں مدد کرتا ہے۔

حالیہ برسوں میں، صارفین کی طرف سے ٹرانسمیشن ٹاور کے اجزاء کے معیار میں مسلسل بہتری کے ساتھ، لوہے کے ٹاور کے اجزاء کی پروسیسنگ اور پیداوار میں سوراخ کرنے کی مقدار بہت زیادہ ہے۔

5 BL1412C

سوراخوں کے پروسیسنگ سائز، پوزیشن، مقدار وغیرہ کو یقینی بنانے کے لیے، پیداوار کے دوران کوالٹی معائنہ کرنے کے لیے کوالٹی انسپکٹرز کا بندوبست کرنا ضروری ہے۔

تاہم، فی الحال اپنایا گیا دستی نمونے لینے کا معائنہ کرنے کا طریقہ سائٹ کے معروضی حالات اور انفرادی ساپیکش عوامل سے متاثر ہوتا ہے، اور معائنہ کے عمل کے دوران غلط فہمی یا چھوٹ جانے والے معائنہ کا شکار ہوتا ہے، اور اس کی عدم استحکام، زیادہ محنت کی شدت، کم کارکردگی اور زیادہ محنت کی لاگت۔ اعلی معیار کے اجزاء کے معائنے کی وصولی کے لیے سازگار نہیں ہیں۔یہ نظام آن لائن مانیٹرنگ، خرابی ابتدائی انتباہ اور تشخیص کو ہول-پنچنگ کے عمل کی معلومات اکٹھا اور تجزیہ کر کے محسوس کر سکتا ہے۔

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

نظام کام کے حالات میں ٹاور کے اجزاء میں سوراخوں کی کلیدی جہتوں اور مقداروں کی اصل وقتی اور تیزی سے کھوج کا احساس کر سکتا ہے، مانیٹرنگ کی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پتہ لگانے والے ڈیٹا کا "معیاری" ڈیٹا کے ساتھ موازنہ اور امتیاز کر سکتا ہے، اور خطرے کی گھنٹی کی خرابیوں کا بروقت ادراک کر سکتا ہے۔ابتدائی اعدادوشمار کے مطابق، آن لائن معائنہ کا نظام لوہے کے ٹاور کی تیاری کے لیے متعلقہ معیارات کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔روایتی دستی معائنہ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس کے معائنہ کی درستگی کو 10 فیصد یا اس سے زیادہ بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور خرابی کے دوبارہ کام یا پروسیسنگ کی لاگت کو ہر مشین میں تقریباً 250,000 یوآن فی سال کم کیا جا سکتا ہے۔

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

کمپنی "نئے انفراسٹرکچر" اور نئی فیکٹری کی تعمیر کے مطابق، ذہین تبدیلی اور ڈیجیٹل تبدیلی کی کوششوں کو محسوس کرتی رہے گی، اور آن لائن معائنہ کے نظام اور پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم کو فروغ دے گی۔


پوسٹ ٹائم: مئی 27-2022